Centrifuga   com  carregamento  e  descarregamento automático

Equipamento mecânico para aplicação de controle e de camada e peças ou componentes tais como:

  • Parafusos

  • Porcas

  • Rebites

  • Pinos

  • Eixos

  • Chaparias medias

  • Chaparias pequenas

O principio de funcionamento está dividido em:

  • Alimento

  • Transporte de entrada

  • Banho

  • Ciclos de centrifugação

  • Basculamento (ou não  para  reposicionamento da  carga)

  • Transporte de  saída

  • Descarregamento

Todo o processo é automatizado e  executado por um CLP com um  programa de monitoração das diversas fases do processo dando garantia da qualidade final do produto produzido.

A estrutura mecânica é rígida com tubos de aço carbono. Toda a movimentação do processo ocorre com uso de pistões pneumáticos e válvulas controladas pelo  CLP. Apenas o travamento do equipamento será hidráulico quando no processo existir necessidade de basculamento para reposicionamento das peças ou equipamentos superiores a 75 kg/carga.

Capacidade de produção de 20 a 130 kg/carga ou 400 a 2600kg/hora.

Sistema de motorização com controle de velocidade por inversor de freqüência. Sistema de alimentação com controle de peso por célula de carga.

 

MAQUINA DE LAVAR  ROTATIVA
Equipamento de lavagem rotativa continua de peças metálicas, entre elas:  
  • Parafusos

  • Porcas

  • Chaparias

  • Pinos

  • Rebites

 

Em modelos para produções de 50kgs/hora até 2000 kg/hora. Os  ciclos de lavagem podem usar mais de 3 tanques aquecidos ou não, sendo:

  • 1º. Desengraxe

  • 2º. Desengraxe

  • Desfosfatização

  • Enxágüe

  • Secagem (caso seja necessário)

 

A lavagem ocorre com  ação mecânica de jet-spray e também por imersão numa pré-lavagem se necessário. O equipamento bem como os tanques são devidamente isolados para um excelente aproveitamento do calor. O sistema de aquecimento pode ser  a gás (GLP ou natural) ou mesmo  elétrico.

O jet–spray se dá por ação de potentes bombas centrifugas. O sistema de secagem ocorre com o uso de um ventilador centrifugo e com uma caixa de aquecimento a gás ou elétrico.

O cilindro é construído nos diâmetros  de acordo com o volume de produção e dos componentes  a serem lavados. Sua construção poderá ser de aço carbono ou inoxidável.

ESTUFA DE CAMADA HORIZONTAL (CONTÍNUA)

A  industria  automobilística exige de seus fornecedores componentes com características técnicas e acabamentos cada vez mais sofisticados para atender aos padrões mundiais de qualidade de seus produtos.

Cada vez mais o acabamento superficial dos componentes, deixou de ser somente um aspecto visual agradável do componente do veículo como por exemplo, garantir maior torque e resistência à corrosão, 

como é o caso dos modernos revestimentos atuais como: Dracromet, Zintec, Geomet, Deltatone, Pinturas protetivas em geral como KTL, eletrostática etc. Pensando neste aspecto, os equipamentos foram montados em empresas fornecedoras de componentes revestidos para as maiores empresas automobilísticas como:  

  • VOLKSWAGEN

  • FIAT

  • GENERAL MOTORS

  • MERCEDES BENZ

 

Características técnicas do equipamento:  

  • Produção: 500/1000/1500/2000/3000 Kg/hora

  • Sistema de Aquecimento: Elétrico/Gás Natural/GLP

  • Esteira Contínua por arraste em aço carbono ou inoxídavel

  • Alta circulação de ar interna em individual para cada zona

  • Zonas individuais de controle de temperatura e do processo

  • Sistema de resfriamento na saída

  • Sistema de carregamento na entrada (tipo calha vibratória)

  • Temperatura máxima de trabalho: 600 ºC